01 Paberi kvaliteedi mõju stantsitud kohevusele
Kuna kaupmeestel on osade tipptoodete pakendamisnõuded järjest kõrgemad, valivad pakendi- ja trükitehased paberi valikul üldjuhul valge papi, kaetud kullaga, hõbedase papi ja alumiiniumkattega kartongi.Need paberid jagunevad esmaseks paberiks ja taaskasutatud paberiks;esmase paberi kvaliteet on hea, paberikiud on pikemad ning stantsimisel tekkivat paberivilla ja paberitolmu on vähem.
Taaskasutatud paberi paberikiud on lühikesed ning stantsimisel on lihtne tekitada paberivilla ja paberitolmu.Eelkõige on ringlussevõetud kaetud kullast ja hõbedast papi kohevaks muutumine tõsisem, kuna pinnal olev PVC-kile või PET-kile tekitab stantsimisel teatud raskusi.Kulude vähendamiseks ja paberitoodete keskkonnakaitse arengu soodustamiseks kasutavad tootjad aga suurtes kogustes taaskasutatud paberit.Paberivilla ja paberitolmu probleemi saab lahendada ainult sellise vormimise aspektist.
02 Vormimise mõju stantsitavale kohevusele
Tavaliselt kasutame oma toodete vormimisel traditsioonilist lähenemist.Stantsimisplaadi valmistamisel vali paberi paksuse järgi.Näiteks 0,3 mm paksuse paberi töötlemiseks on stantsimisnoa kõrgus 23,8 mm ja voltimisjoone kõrgus 23,8 mm–0,3 mm = 23,5 mm.Kuigi sellisel viisil taandejoone kõrguse valimise meetod on õige, eirab see toote moodustava struktuuri taandejoonte vahelist kaugust.
Näiteks kõva karbi klapiga sigaretipaki taandejoonte vaheline kaugus on alla 20 mm.Kuna vahemaa on liiga väike, siis kui taane ja stantsimine toimub üheaegselt enne prinditud paberi täielikku lõikamist, tekitab taane paberi pinge ja rebib paber, mille tulemuseks on paberivill.Seetõttu peame paberikarvade probleemi lahendamiseks alustama taandejoonte vahelise kauguse reguleerimisest, et trükitud toode saaks stantsimise ajal vähendada taande pinget või muuta taande ja stantsimise järjekorda.
Postitusaeg: 15. märts 2023